加工不锈钢时,推荐使用以下几种刀具:
硬质合金刀具
特点:高硬度、高耐磨性,适用于加工不锈钢。硬质合金刀具具有良好的切削性能和耐磨性,能够有效降低切削力,提高加工效率。
推荐牌号:YG类与YW类等硬质合金,以及CVD涂层的YBM253、YBM153,PVD涂层的YBG205等。
高速钢刀具
特点:较高的硬度和耐磨性,适用于中低硬度的不锈钢加工,具有较好的切削性能和经济性。
推荐牌号:W6Mo5Cr4V2Al(高速钢立铣刀,切削速度8~40m/min)和W10Mo4CrV3Al(高速钢立铣刀,切削速度10~140m/min)。
多层刀具
特点:由硬质合金和高速钢组成的复合刀具,兼具硬质合金和高速钢的优点,既有较高的硬度和耐磨性,又有较好的韧性和切削性能。
专用铣刀和刀具
特点:不锈钢专用铣刀、刀粒、丝锥与钻头等,适用于不锈钢的铣削加工。
推荐:选择高硬度、耐磨性、强度与韧性都好,导热性佳的材质,如硬质合金涂层铣刀,选4刃,可以很好地铣削201与304等普通不锈钢材质。
切断刀
特点:高速钢切断刀适用于切断φ40mm以下的棒料,硬质合金切刀适用于加工φ40mm以上的工件。
建议
选择合适的刀具材料:根据加工不锈钢的具体要求和工件条件,选择硬质合金、高速钢或多层刀具。
考虑刀具的螺旋角:在铣削不锈钢时,选择螺旋角较大的立铣刀,而铣不锈钢钢管或薄壁工件时,可以选择玉米立铣刀。
注意切削速度和进刀量:适当调整切削速度和进刀量,以避免刀具过度磨损和工件加工硬化。
使用冷却液:在加工过程中使用冷却液,有助于降低切削温度,减少刀具磨损,延长刀具寿命。
通过以上建议,可以有效提高不锈钢加工的效率和质量。
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